龙门吊使用前检查
1吊机拼装完毕后，应经设计人员和技术部门进行复核验算，并参照设计，对已拼装好的骨架进行复核是否符合设计，发现问题及时指出，令其整改。
2作业人员、负责司机应对龙门骨架、天车轨道、起重机构、走行机构进行检查，检查螺栓是否符合设计的大小、数量，销钉是否穿满、到位，保险销是否全部穿满、到位，螺栓是否施拧到位，焊接的焊缝是否符合设计要求。
3由测量人员对行走的轨道进行测量，以保证龙门走道高差、轨距符合设计要求。
4由司机、电器安装人员检查各电路及控制元器件是否符合设计和安全用电要求，系统是否有良好的接地装置。
5检查各部位的安全装置是否齐备、灵敏、可靠。
6规章制度制定并且挂设于明显部位供作业人员随时参照检查、执行。
7安全标志设置于明显处和危险部位，提示标志按规定要求设置。
8与作业人员制定岗位职责，签订安全生产责任书。
9机械调试，试车、试吊准备，进行整车试吊调试、试吊活动必须由设计人员、技术主管负责人，生产主管负责人，质检负责、安检人员、行政负责人和负责司机、拼装吊机的工长参加。
10调试后按试吊方案进行试吊，结果无异议、参加人员签字、签认，资料部门收集齐所有机械设备相关性资料备案。
轨道要求
1钢轨必须统一，严禁在一条线上采用多型号钢轨，联接钢轨的鱼尾板、螺栓必须使用与之配套的专用鱼尾板和螺栓，禁止采用代用品。
2钢轨、垫板应连结牢固，采用承轨台线路的承轨台必须满足荷载要求，固定钢轨的扣件必须满足龙门吊机跑车的强度，并施拧牢固。
3轨道应顺直、平整，不得出现凹凸不平和左右弯曲现象。
4轨道终端应设止轮器，防止吊机出轨。
5轨道投入使用周应测量、检查、调整一次，再至两周、测量、检查调整一次，以后不少于每个月调整一次。
6遇大雨、洪水、重大事故和严重超载应及时测量检查，调整轨道。
7经常检查螺连接情况，发现螺栓松动应及时拧紧，发现鱼尾板断裂或钢轨断裂、翻转变形应及时更换。
